DTB結晶器に分けます:DTB蒸発結晶器、DTB強制循環蒸発結晶器、DTB連続冷却結晶器など;
DTB型蒸発結晶器すなわち導流筒-バリア蒸発結晶器は一種の高効率の結晶設備で、全ユニットは自働化PLCを設計して材料の温度、流速、撹拌速度などを制御できます。その独特な構造と働作原理によって伝熱効率が高く、配置が簡単で、操作制御が便利で、操作環境が良いなどの特徴があります。化学工業、医薬、農薬などの結晶作業に広く適用されます。現在、製造設備の処理量が1000 ~ 500 kg/hの10種類の製品シリーズを生産しており、ユーザーのニーズに応じて、それに合わせた各種補助設備を提供することができます。

DTB蒸発結晶器は導流筒及びバリア蒸発結晶器であり、細晶パルプ循環式結晶器です。器の下部には透析柱があり、器内には導流筒と筒形バッパーがあり、操作時に熱飽和液は連続して循環管の下部に加えられ、循環管内に小さい結晶を挟んだ母液と混合してヒータにポンプされます。加熱された溶液は、導流筒の底部付近で結晶器に流れ込み、ゆっくり回転するプロペラで導流筒に沿って液面に送られます。溶液は液面で蒸発して冷却し、過飽和状態に達します。その中の一部の溶質は浮遊している粒子の表面に堆積し、結晶を成長させます。リングバリアの外側には沈降区があります。
沈降区内で大きな粒子は沈降し、小さな粒子は母液と共に循環管に入り、熱によって溶解します。結晶は結晶器の底で研鑽柱に沈みます。結晶製品の粒度をできるだけ均一にするために、沈降区から来た母液の一部を研削柱の底に加え、水力分級の作用を利用して、小粒を溶液に従って結晶器に戻し、二結晶製品を研削脚の下部から排出します。
結晶プロセスでは、溶液の飽和度、材料の温度の均一な均一性、および攪拌回転数と冷却面積は、製品の粒の大きさと外観形態に影響を与える決定的な要因です。DTB結晶器は専用のオールを使用して、しかも温度、オール回転数を調節することができて、システムの自己制御を実現して、各種物質の結晶要求に適応します。