近年の国内大気汚染状況のため、伝統的なごみ焼却の弊害はますます国を重視し、適応と応用のために、ごみ炭化熱分解技術が必要に応じて、生活ごみ、農林廃棄物(稲麦の殻、おがくずのおがくず、各種のわら、果物の殻、枯れ枝の葉、薬滓、汚泥など)など炭化熱分解、最終的に工業農業資源の利用可能な熱源の炭粒と有机肥料などを形成して、十分に廃棄を宝に変えることを実現して、しかも炭化の過程で煙気、有害性のガスを排出しません。熱分解炭化炉はごみの炭化設備の中の核心で、喬発の環境保護はすでに研究開発した多シリーズ、異なる材料に対して熱分解炭化を行います。
蘇州喬発環境保護は基礎の上で薬滓、汚泥の絶酸素熱解気化装置を研究開発して、熱解室と燃焼室を分離して設計しました。ごみ熱解炉はごみ炭化の核心設備です。ごみ炭化炉は全体から見て臥式筒体構造で、間接熱供給方式を採用しています。熱解炭化炉内の物質は、低酸素の状態では熱分解が不十分で燃焼し、一酸化炭素、メタン、水素を含む乾留ガスを排出します。送風機で引き出した後、煙気分離装置でムタール、木酢酸を分離し、純度の高い可燃ガスを得ます。これにより、煙の大部分を自己リサイクルすることができます。
熱解炉内の材料は加熱された炉内(通常の場合、800℃の上下で制御され、温度と内部揚料輸送装置を最適化することによって、材料の炭化を実現することができますが燃焼灰)炭化分解後の排出を実現し、冷却、収集システムを経て、炭化製品を収集します。

蘇州喬発環境保護熱解炭化炉設備は国内外の専門家を絶えず導入し、イタリアと日本の技術を絶えず吸収して、熱解炭化炉システムはすでにクリーンゼロエミッションを実現しました。乾燥後の原料は、コンベヤーで熱解炭化炉に送られます。ゴミの炭化過程で出た煙は、スプレー、冷却、浄化された後、ファンを経て自配バーナに送られ、燃焼して熱解炉に加温され、リサイクルされます。