活性炭再生多段炉です_活性炭再生多段炉です_蘇州喬発環境保護科技株式会社です

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活性炭再生多段炉です

段炉は鋼板制円筒型炉内に耐火材を用いた暖炉施工を行い、複数の段に区切って、各段の炉床は段を隔てて炉床周囲及び中央に処理物排出口を設けます。

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コアテクノロジーです

多段炉は鋼板制円筒型炉内に耐火材で暖炉施工を行い、複数段に区分けし、炉床の周囲及び中央に処理物排出口を設け、低速運転(0.5-3rpm)中心軸の撹拌アームに取り付けられた撹拌歯を、炉床の外側から内側へ及び下段から外側へ交互に排出します。処理物は燃焼物体と排出口を通って対流接触し、炉中央の中空中心軸及び撹拌アームに設置され、専用軸冷風車の冷風によって強制されます。

3段階です

1、乾燥:100℃~150℃です。活性炭内の水分が蒸発して乾燥します。
2、焙乾:150℃~700℃です。活性炭の細孔に吸着した有机物質の揮発分を蒸発、炭化させます。
3、活性化:700℃~1000℃です。蒸気を吹き入れ、焙乾過程で活性炭細孔内の炭化物を取り除き、活性炭を活性化させます。

排気ガス処理です

廃活性炭の再生後の排気には、高濃度のCO、H2、VOCt、タール、粉尘などが含まれています。

処理プロセスです。

多段炉の出口の煙気を直接二次炉に引き込み、バーナで850℃まで熱を補充し、煙気の中の可燃物を再燃焼します。もし煙気中の塩素イオン含有量が高すぎる場合は、アフター燃室≥1100℃まで熱を補充し、煙気の滞留時間≧2sで、余熱回収後の煙気は1s内で500℃から250℃以下に急冷し、ダイオキシンの再変換を制御できます。

プロセスフローです

この活性炭の再生システムは多くの段の熊手式の炉を採用して再生を行って、その長所は活性炭の再生率が高くて、敷地面積が小さくて、運行コストが低くて、設備の操作と運行が簡単です。
活性炭吸着浄化と再生一体化システムで、主に大規模な水処理、捺染及び食品消色など活性炭の使用量の大きい分野に応用します。活性炭の使用の過程の中で定時、定量は飽和活性炭を活性炭吸着塔の底部から排出して、それから水力を通じて活性炭の再生システム(回転炉あるいは多段の馬の式の炉)まで送ります;再生後の活性炭を水力で活性炭吸着塔に送り、同時に新鮮な活性炭を定量補充することで、安定した活性炭吸着システムを確保します。

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