由于近些年国内大气污染状况，传统垃圾焚烧的一系列弊端日益引起国家高度重视，为了适应及应用，垃圾炭化热解技术应运而生，通过生活垃圾、农林废弃物（稻麦壳、锯末木屑、各类秸秆、果壳、枯枝树叶、药渣、污泥等）等炭化热解，最终形成工农业资源可利用的热源炭粒和有机肥料等，充分实现变废为宝，且炭化过程中不排放烟气、有害性气体。热解炭化炉是垃圾炭化设备中的核心，乔发环保目前已经研发多系列，针对不同物料进行热解炭化。
苏州乔发环保在基础上研发药渣、污泥绝氧热解气化装置，采用了热解室和燃烧室分离设计，垃圾热解炉是垃圾炭化的核心设备，热解炭化炉从整体来看是一个卧式筒体结构，采用间接供热的方式，热源为侧部热风炉燃烧产生高温，热解炭化炉内的物料在低氧的状态下受热分解不充分燃烧，排出含大量的一氧化碳、甲烷、氢气的干馏气体，由引风机引出后通过烟气分离装置分离出木焦油、木醋酸后得到较高纯度的可燃气体，进入自配的燃烧器充分燃烧给主机加热，从而实现大部分烟气的自我回收利用。
热解炉内的物料在被加热的炉内（通常情况下控制在800℃上下，温度和内部扬料输送装置经过针对性优化调整可实现物料炭化而不燃烧成灰）实现炭化分解后的从末端排出，经过冷却、收集系统，将炭化产品进行收集。

苏州乔发环保热解炭化炉设备不断引进国内外专家及吸收意大利、日本技术不断创新改进，成套热解炭化炉系统已经实现了无污染零排放。烘干后的原料由输送机输送进入热解炭化炉，垃圾炭化过程中排出的烟气经过喷淋、冷却、净化之后，经引风机送至自配燃烧器进行燃烧给热解炉进行加温，实现烟气回收利用。